Coboltの固体レーザー

320nm固体レーザーは、青色半導体レーザーを励起光源としてPr:YLF結晶から得られる640nmレーザー光の第二高調波によって得られます。320nmレーザー光は世の中に出て間もないため、未知のアプリケーションに対して期待できます。

349nm固体レーザーは698nmレーザーの第二高調波によって得られます。355nmレーザーも50mWと高い出力を得ることができます。

355nm固体レーザーは1064nmレーザーの第三高調波によって得られます。355nm, CWレーザーは安定して発振させるのが極めて難しく、Cobolt社の製造技術の高さを物語っております。

457nm固体レーザーは、914nmレーザー光の第2高調波によって得られます。914nmレーザー発振には強励起が必要ですが、Coboltの優れた共振器構造により、小型で高いビーム品質をたもちながら発振することが可能です。さらに<1MHz以下の極めて狭い線幅(シングル縦モード)をもつため、ラマン分光やホログラフィにも最適です。

473nmレーザーは、946nmレーザー光の第二高調波によって得られます。
Cobolt社製のレーザーはHTCUREテクノロジー（筐体内光学部品硬化・固定技術）により堅牢な接着、機械収縮を低減し耐衝撃性及び耐湿性に優れ、極めて高い信頼性を誇っております。

バイオアプリケーションによく使用されている488nmレーザーは可干渉性が低い問題がありましたが、Cobolt社製491nmレーザーは固体レーザーのため488nmレーザーでは達成できないアプリケーションに有力です。
Cobolt社製のレーザーはHTCUREテクノロジー（筐体内光学部品硬化・固定技術）により堅牢な接着、機械収縮を低減し耐衝撃性及び耐湿性に優れ、極めて高い信頼性を誇っております。

515nmレーザーは、1030nmレーザー光の第二高調波によって得られます。
Cobolt社製のレーザーはHTCUREテクノロジー（筐体内光学部品硬化・固定技術）により堅牢な接着、機械収縮を低減し耐衝撃性及び耐湿性に優れ、極めて高い信頼性を誇っております。

532nmレーザーとはNd:YVO₄結晶で発生される1064nmレーザーを非線形結晶に入射することで得られるコヒーレント光源です。比較的発振し易い波長であることから多岐にわたる分野で使用されています。Coboltの優れた共振器により、小型でありながら最大１.5Wまでの狭帯域CWレーザー光を出力できます。下記のような筐体の大きさごとにシリーズが分かれております。

553nmレーザーは、和周波と非線形結晶による波長変換することによって得られるコヒーレント光源です。半導体レーザーよりも共振器長が長い固体レーザーでありながら、10kHzまでのアナログ・デジタル変調が可能です。

561nmレーザーは、1122nmレーザー光の第二高調波によって得られます。
Cobolt社製のレーザーはHTCUREテクノロジー（筐体内光学部品硬化・固定技術）により堅牢な接着、機械収縮を低減し耐衝撃性及び耐湿性に優れ、極めて高い信頼性を誇っております。

594nmレーザーはバイオアプリケーション等やその他理化学用途に有力です。
Cobolt社製のレーザーはHTCUREテクノロジー（筐体内光学部品硬化・固定技術）により堅牢な接着、機械収縮を低減し耐衝撃性及び耐湿性に優れ、極めて高い信頼性を誇っております。

640nmレーザーは青色半導体レーザーを励起光源に使用することで、直接に640nmレーザーを発生させます。
Cobolt社製のレーザーはHTCUREテクノロジー（筐体内光学部品硬化・固定技術）により堅牢な接着、機械収縮を低減し耐衝撃性及び耐湿性に優れ、極めて高い信頼性を誇っております。

660nmレーザーは1320nmレーザー光の第二高調波によって得られます。
Cobolt社製のレーザーはHTCUREテクノロジー（筐体内光学部品硬化・固定技術）により堅牢な接着、機械収縮を低減し耐衝撃性及び耐湿性に優れ、極めて高い信頼性を誇っております。

従来の狭帯域785nmレーザーは出力が低い半導体レーザーが用いられておりましたが、500ｍWの785nm固体レーザーを実現しました。
Cobolt社製のレーザーはHTCUREテクノロジー（筐体内光学部品硬化・固定技術）により堅牢な接着、機械収縮を低減し耐衝撃性及び耐湿性に優れ、極めて高い信頼性を誇っております。

1064nmレーザーはNd:YVO4結晶で発生され、高い耐久性と比較的発振し易い波長であることから多岐にわたる分野で使用されています。Coboltの優れた共振器により、小型でありながら最大1.5Wまでの狭帯域レーザー光を出力できます。下記のような筐体の大きさごとにシリーズが分かれております。